Lò quay magiê cho quá trình nung chảy dolomit

Tổng quan về lò quay magiê

Lò quay magiê phù hợp với quy trình Pijiang, trong đó dolomit đã nung sẽ được trộn với ferrosilicon và các chất khử khác để tiến hành phản ứng khử chân không, từ đó tạo ra magiê kim loại có độ tinh khiết cao.
Lò quay magiê với thiết kế cấu trúc khoa học, hiệu suất sử dụng nhiệt năng cao và khả năng kín khí xuất sắc đã trở thành thiết bị chính không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất magiê kim loại hiện nay.

Đặc điểm của lò quay magiê

• Cấu trúc chín muồi và ổn định: bao gồm xi lanh quay, thiết bị hỗ trợ vận chuyển, hệ thống truyền động, thiết bị đóng kín, nắp lò, bộ làm mát và bộ tiền sấy, v.v., cấu trúc tổng thể gọn gàng và hoạt động trơn tru.
• Khả năng thích ứng cao: Phù hợp với yêu cầu đặc biệt của phương pháp Pijiang về hoạt tính calcination của nguyên liệu, phân phối nhiệt bên trong thiết bị đồng đều, dolomit sau calcination có hoạt tính phản ứng tốt.
• Hoạt động bền vững: Phù hợp cho vận hành liên tục chu kỳ dài, đáp ứng yêu cầu tự động hóa và sản xuất thông minh.
• Dễ bảo trì: Hệ thống kín, hệ thống ổ trục và hệ thống đốt được thiết kế hợp lý, dễ bảo trì và thay thế linh kiện.

Ưu điểm của lò quay magiê

• Hiệu suất nhiệt cao: trang bị lò tiền sấy đứng và hệ thống làm mát tích hợp, có thể thu hồi hoàn toàn khí thải nhiệt độ cao, nâng cao hiệu suất sử dụng nhiệt năng và giảm tiêu thụ nhiên liệu.
• Tiết kiệm diện tích sàn: sử dụng ống lò ngắn, bộ làm mát thẳng đứng và bố trí gọn gàng, giảm đáng kể diện tích sàn thiết bị và chi phí xây dựng.
• Hiệu suất kín khí tốt: tối ưu hóa cấu trúc kín khí ở đầu và đuôi, tránh rò rỉ khí thải nhiệt độ cao, nâng cao an toàn và giảm ô nhiễm môi trường.
• Chất lượng nung cao: sản phẩm dolomite nung có hạt đều, hoạt tính cao, tỷ lệ cháy thấp, thuận lợi cho phản ứng khử magiê kim loại sau đó.
• Chi phí năng lượng thấp: tối ưu hóa đường dẫn trao đổi nhiệt và hiệu suất truyền nhiệt, giảm đáng kể chi phí năng lượng trên đơn vị sản phẩm.

Nguyên lý hoạt động của lò quay magiê

1. Thông qua ống quay nghiêng để thực hiện việc di chuyển tự động và gia nhiệt đồng đều của nguyên liệu. Nguyên liệu dolomite được thêm vào liên tục qua đầu lò (đầu cao), và với sự quay chậm của thân lò, nguyên liệu được di chuyển theo trục dọc và xoay tròn bên trong thân ống, từ đó đạt được sự phân bố nhiệt đồng đều.
2. Nguồn nhiên liệu (thường là khí đốt, khí tự nhiên hoặc dầu nặng) được phun qua vòi đốt ở đầu lò để tạo ra khí đốt có nhiệt độ cao, hình thành ngọn lửa và trường nhiệt độ ổn định bên trong lò. Nhiệt được truyền đến dolomite qua các quá trình bức xạ, đối lưu, dẫn nhiệt, v.v., giúp hoàn thành các quá trình tiền sấy, phân hủy (giải phóng CO₂), nung kết, v.v., lần lượt tạo thành dolomite nung trắng (magie oxit hoạt tính) ở đầu lò, sau đó được xả ra từ đầu xả và vào hệ thống làm mát.
3. Khí thải nhiệt độ cao được xả qua đầu lò, qua bộ tiền sấy và vào hệ thống nguyên liệu thô lạnh để trao đổi nhiệt, thu hồi nhiệt thải.

Lĩnh vực ứng dụng của lò quay magiê

• Ngành công nghiệp magiê kim loại: Phù hợp cho quy trình sản xuất magiê kim loại theo phương pháp Pijiang trong quá trình nung chảy dolomit, là công đoạn tiền xử lý trước quá trình khử magiê kim loại.
• Ngành vật liệu chịu lửa: một phần của quá trình nung chảy cũng được sử dụng để nung chảy magiê oxit nhẹ, sản phẩm magiê trung gian và các vật liệu chịu nhiệt cao khác.
• Ngành chế biến khoáng sản phi kim loại: có thể áp dụng phù hợp cho quá trình nung các khoáng chất carbonate khác (như canxit, magnesit, v.v.).