Máy nghiền bi tràn cho quá trình nghiền siêu mịn

Máy nghiền bi tràn chủ yếu bao gồm thân máy, nắp đầu, trục chính, trục rỗng, bánh răng truyền động và bộ cấp liệu, v.v. Nó nghiền nguyên liệu thành độ mịn yêu cầu thông qua tác động va chạm và nghiền giữa bi thép và nguyên liệu, có mức độ tự động hóa cao và tuổi thọ dài.

Đặc điểm của máy nghiền bi tràn:

1. Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì: Thiết kế của máy nghiền bi tràn có cấu trúc tương đối đơn giản, các bộ phận của thiết bị như thùng nghiền, nắp đầu, tấm lót, v.v. đảm bảo khả năng vận hành tốt. Thiết kế cấu trúc tổng thể tập trung vào việc dễ bảo trì và bảo dưỡng, giảm thiểu gián đoạn sản xuất và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
2. Không có cấu trúc lưới: So với máy nghiền bi lưới, máy nghiền bi tràn không có lưới xả truyền thống, tránh nguy cơ tắc nghẽn lưới và đảm bảo xả vật liệu ổn định.
3. Điều khiển tự động: Máy nghiền bi tràn có độ tự động hóa cao, thường được trang bị hệ thống điều khiển PLC, có thể thực hiện vận hành và điều khiển chính xác, giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công, đảm bảo sản xuất hiệu quả và ổn định.

Ưu điểm của máy nghiền bi tràn:

1. Tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao: Máy nghiền bi tràn sử dụng thiết bị hấp thụ rung động hiệu quả và cấu hình bi thép hợp lý, giúp giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu suất nghiền. So với thiết bị truyền thống, tiêu thụ điện năng của nó tương đối thấp, giúp tiết kiệm chi phí năng lượng.
2. Khởi động phân đoạn, giảm tiêu thụ điện năng: Máy nghiền bi tràn áp dụng cơ chế khởi động bằng khí nén hoặc khởi động mềm bằng chất lỏng, cho phép khởi động động cơ theo từng giai đoạn, giảm nhu cầu điện năng trong quá trình khởi động, giảm dao động dòng điện của thiết bị và tránh tác động của dòng điện cao khi khởi động lên lưới điện.
3. Độ bền cao, kéo dài tuổi thọ: Thiết bị sử dụng vật liệu chống mài mòn cao như hợp kim pasteur hóa, đồng chì cao, v.v. Những vật liệu này có thể hiệu quả nâng cao tuổi thọ của lớp lót, trục bánh răng và các bộ phận mài mòn khác, giảm tần suất thay thế và tiết kiệm chi phí bảo trì.
4. Hệ thống ổ trục ưu việt: Máy nghiền bi tràn áp dụng ổ trục áp lực động và tĩnh hoặc ổ trục áp lực tĩnh hoàn toàn, kết hợp với hệ thống bôi trơn tốt, có thể hiệu quả ngăn chặn hiện tượng “cháy gạch”, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài dưới tải cao.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền bi tràn:

Nguyên liệu được đưa vào xi lanh của máy nghiền qua bộ cấp liệu, vật liệu va chạm với bi thép trong xi lanh, được lực ly tâm đẩy lên một độ cao nhất định rồi rơi tự do, từ đó nghiền vật liệu. Máy nghiền được chia thành hai khoang, khoang đầu tiên dùng để nghiền thô, được trang bị lớp lót bậc hoặc lớp lót gợn sóng, va chạm giữa bi thép và nguyên liệu tạo ra lượng lớn bột mịn; sau khi nghiền thô, nguyên liệu vào khoang thứ hai, tiếp tục được bi thép nghiền mịn đến độ mịn yêu cầu. Bột mịn tự động thoát ra khỏi máy nghiền qua lưới xả để hoàn thành quá trình nghiền.

Lĩnh vực ứng dụng của máy nghiền bi tràn:

1. Ngành khai thác mỏ: Máy nghiền bi tràn được sử dụng rộng rãi trong nhà máy chế biến khoáng sản để nghiền quặng, phù hợp để xử lý quặng có độ cứng trung bình và thấp. Nó thường được sử dụng làm thiết bị chính trong quá trình nghiền để nghiền quặng đồng, vàng, chì, kẽm và các loại quặng khác.
2. Ngành công nghiệp hóa chất: Trong quá trình sản xuất hóa chất, máy nghiền bi tràn có thể được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô, như sản xuất phân bón, sơn, phẩm màu và các sản phẩm khác.
3. Ngành vật liệu xây dựng: Trong sản xuất xi măng, gốm sứ, máy nghiền bi tràn được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô để đáp ứng yêu cầu về độ mịn trong quá trình sản xuất.
4. Ngành bảo vệ môi trường: Máy nghiền bi tràn cũng được sử dụng rộng rãi trong tái chế chất thải, như rác thải, tro than, xỉ, v.v., nghiền và nghiền nhỏ, giúp tái chế và tái sử dụng tài nguyên.

Tóm lại, máy nghiền bi tràn với hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và độ bền cao, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Với sự phát triển liên tục của công nghệ, hiệu suất và tuổi thọ của máy cũng ngày càng được cải thiện.