Máy nghiền đứng bằng con lăn có chức năng sấy khô

Tổng quan về máy nghiền nguyên liệu dạng trục đứng

Máy nghiền con lăn đứng nguyên liệu có ưu điểm tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và hiệu suất cao so với máy nghiền bi truyền thống, là thành phần quan trọng trong hệ thống nghiền nguyên liệu của ngành công nghiệp hiện đại.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền nguyên liệu dạng trục đứng

1. Cấp liệu và phân phối nguyên liệu: Nguyên liệu được đưa vào máy nghiền qua ống dẫn dưới và được phân phối đều trên đĩa nghiền. Nguyên liệu di chuyển theo chuyển động quay của đĩa nghiền và vào đường nghiền.
2. Quá trình nghiền và phân loại nguyên liệu: Nguyên liệu được ép và nghiền bởi các con lăn nghiền trên đĩa nghiền. Dưới tác dụng của lực ly tâm, bột mịn di chuyển đến mép ngoài của đĩa nghiền. Bằng cách phun khí nóng, các hạt thô sẽ được đưa trở lại đường nghiền để nghiền lại, trong khi các hạt mịn sẽ vào bộ phân loại.
3. Phân loại và nghiền lại vật liệu: Các hạt mịn đi vào rotor qua các lưỡi tĩnh của bộ phân loại, trong khi các hạt thô bị rotor đẩy trở lại máy nghiền để nghiền lại, đảm bảo độ mịn đồng đều của vật liệu.
4. Điều chỉnh độ mịn: Độ mịn của sản phẩm từ máy nghiền con lăn đứng nguyên liệu có thể được điều chỉnh chính xác bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của rotor, điều chỉnh vị trí của các lưỡi tĩnh và các phương pháp khác, để đáp ứng yêu cầu về độ mịn của sản phẩm khác nhau.

Thông qua chuyển động tương đối giữa trục nghiền và đĩa nghiền, quá trình nghiền hiệu quả được thực hiện trong thời gian ngắn. Các trục nghiền được kết nối với động cơ điện qua hộp giảm tốc, tạo lực quay và áp lực. Sau khi vật liệu chịu áp lực từ trục nghiền lên đĩa nghiền, chúng được đẩy bởi lực ly tâm và dòng khí nóng để hoàn thành quá trình nghiền và phân loại. Thiết kế bộ tách phân loại tối ưu giúp tách hiệu quả các hạt mịn và thô cho quá trình xử lý tiếp theo. Bố trí hợp lý của các trục nghiền và đĩa nghiền, vật liệu lót chất lượng cao và thiết bị phân loại tiên tiến hoạt động hài hòa, cho phép máy nghiền hoạt động hiệu quả trong các điều kiện sản xuất khác nhau, đảm bảo độ mịn và đồng đều của sản phẩm.

Ưu điểm của máy nghiền đứng bằng con lăn nguyên liệu thô

1. Ưu điểm về quy trình: Sử dụng công nghệ máy nghiền đứng Loesche của Đức, tối ưu hóa cơ chế làm việc của các trục nghiền và đĩa nghiền, giúp hình dạng hạt vật liệu nghiền mịn hơn và chi tiết hơn. Thiết kế cấu trúc độc đáo có thể hiệu quả tránh nghiền quá mức vật liệu và duy trì phân cấp hạt tốt hơn.
2. Chất lượng ổn định: Thiết bị có thể sản xuất xi măng PC42.5 với diện tích bề mặt riêng lên đến 3900cm²/g, đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy. Khả năng nghiền và hiệu suất của thiết bị đã được nhiều khách hàng công nhận là thiết bị lý tưởng cho hệ thống nghiền xi măng.
3. Ưu điểm tiết kiệm năng lượng: So với máy nghiền bi truyền thống, tiêu thụ điện năng của hệ thống máy nghiền con lăn đứng nguyên liệu chỉ là 25kWh/t, trong khi máy nghiền bi thường tiêu thụ 40kWh/t. Điều này giúp tiết kiệm khoảng 15kWh/t điện năng, nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm chi phí vận hành.
4. Khả năng chống mài mòn cao: Do không có tiếp xúc trực tiếp giữa các trục nghiền và đĩa nghiền, và các trục và vỏ lót được làm từ vật liệu chịu mài mòn cao, độ mài mòn được giảm thiểu, tuổi thọ được kéo dài đáng kể, đồng thời tần suất bảo trì và thay thế linh kiện cũng được giảm thiểu.

Lĩnh vực ứng dụng của máy nghiền con lăn đứng cho nguyên liệu thô

• Ngành công nghiệp xi măng: Được sử dụng để nghiền nguyên liệu trong sản xuất xi măng, bao gồm đá vôi, đất sét, xỉ, v.v. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng khiến nó trở thành thiết bị chủ đạo trong sản xuất xi măng hiện đại.
• Ngành công nghiệp điện: Được sử dụng rộng rãi trong nhà máy nhiệt điện đốt than để chuẩn bị bột than. Máy nghiền đứng có thể nghiền than thành bột mịn để thuận lợi cho quá trình đốt cháy, nâng cao hiệu suất và giảm tiêu thụ năng lượng.
• Ngành luyện kim: Được sử dụng trong quá trình nghiền nguyên liệu như quặng sắt, than, coke và các nguyên liệu khác để nâng cao hiệu quả nấu chảy.
• Ngành công nghiệp hóa chất: Áp dụng trong nghiền nguyên liệu thô cho các sản phẩm hóa dầu, phân bón, sơn và các sản phẩm hóa chất khác, đảm bảo độ mịn và chất lượng sản phẩm.
• Khoáng sản phi kim loại: Phù hợp để nghiền thạch anh, silicat, bentonite, bột talc và các khoáng sản phi kim loại khác để đáp ứng các yêu cầu độ mịn khác nhau.
• Ngành bảo vệ môi trường: Được sử dụng trong các dự án môi trường để xử lý chất thải, chất thải công nghiệp, v.v., nhằm đạt được tái sử dụng tài nguyên và kiểm soát ô nhiễm.