Băng tải có thể thu gọn với trục lăn bọc cao su

Nhờ cấu trúc thân linh hoạt, băng tải thu gọn có thể điều chỉnh nhanh chóng đường đi của băng tải theo tiến độ khai thác của mặt hầm, đáp ứng yêu cầu vận chuyển đồng bộ của khai thác và đào hầm hiệu quả. Hệ thống điện của toàn bộ máy được trang bị chức năng chống cháy nổ, có thể an toàn sử dụng trong môi trường có khí gas và bụi than.

Đặc điểm của băng tải belt kéo dài:

1. Cấu trúc thân thu gọn đồng bộ: Thiết bị được trang bị hệ thống thu gọn băng tải và thiết bị lưu trữ băng tải, cho phép thân máy tự do kéo dài hoặc thu ngắn theo sự thay đổi của khoảng cách đào, đảm bảo hệ thống vận chuyển luôn gần mặt làm việc.
2. Hệ thống lắp ráp và tháo dỡ nhanh chóng: thiết bị sử dụng khung gắn cắm, không cần bulông, giúp giảm đáng kể cường độ lao động trong thi công ngầm và nâng cao hiệu quả di dời và bảo trì.
3. Hệ thống căng băng tải điện với chỉ báo căng: Thiết bị căng băng tải được điều khiển bằng tời điện với chỉ báo căng thời gian thực, thuận tiện cho việc điều chỉnh trạng thái vận hành và ngăn ngừa trượt và lệch băng.
4. Các bộ phận có tính tiêu chuẩn hóa cao: bao gồm các bộ phận chính như con lăn, trống và các thành phần khác sử dụng tiêu chuẩn thống nhất, có thể hoán đổi cho nhau, dễ quản lý kho và bảo trì, thay thế.
5. Cấu trúc con lăn bọc cao su chắc chắn: Lớp ngoài của con lăn truyền động chính sử dụng cấu trúc bọc cao su có độ bám dính cao, nâng cao hiệu suất truyền động và thích ứng với tải trọng cao và hoạt động liên tục trong thời gian dài.
6. Đa dạng phương pháp lắp đặt: khung trung gian có thể lắp đặt trên mặt đất hoặc treo, phù hợp với địa hình đường ray và điều kiện hỗ trợ khác nhau, nâng cao tính linh hoạt tổng thể của bố trí hệ thống.

Ưu điểm kỹ thuật của băng tải thùng kéo dài:

1. Vận chuyển liên tục, tự động điều chỉnh theo mặt trước: thích ứng với nhịp độ tiến triển của mặt than, không cần điều chỉnh bố trí băng tải thường xuyên, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao tính liên tục của sản xuất.
2. Hiệu suất chống cháy nổ an toàn và đáng tin cậy: Hệ thống điều khiển điện tử và các thành phần điện có chứng nhận chống cháy nổ trong khai thác mỏ, phù hợp với môi trường làm việc dưới lòng đất có nguy cơ nổ khí hoặc bụi than.
3. Thiết kế cấu trúc linh hoạt cao: Hỗ trợ bố trí đường hầm không tuyến tính, lắp đặt trên dốc và bố trí linh hoạt trong không gian hẹp, có khả năng thích ứng cao.
4. Dễ dàng bảo trì hệ thống: Nhờ tính linh hoạt cao của các mô-đun và cấu trúc kết nối đơn giản, việc bảo trì và khắc phục sự cố trở nên thuận tiện hơn, giúp tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì.
5. Khả năng chịu tải cao, vận chuyển quãng đường dài: Có thể đáp ứng nhu cầu vận chuyển than, quặng với quãng đường dài và khối lượng lớn, là thành phần quan trọng của tuyến vận chuyển chính trong hầm mỏ.

Nguyên lý hoạt động của băng tải belt kéo dài:

Băng tải chủ yếu dựa vào puli truyền động điện để truyền động băng tải, vật liệu được đưa vào băng tải qua điểm tái tạo và di chuyển đến cuối băng tải để hoàn thành quá trình chuyển tải hoặc xả hàng. Trong ứng dụng mỏ than, đầu cuối của băng tải thường được kết nối với máy chuyển tải bằng gạt hoặc băng tải của máy đào hầm để thực hiện kết nối vật liệu giữa mặt khai thác và hệ thống vận chuyển chính.

Cơ chế giãn băng tải là bộ phận quan trọng nhất của thiết bị, thông qua bộ thu hồi băng tải đặt ở đầu hoặc giữa máy, kết hợp với hệ thống căng băng tải bằng con lăn để điều chỉnh chiều dài, toàn bộ quá trình được điều khiển bởi hệ thống PLC, tự động thích ứng với khoảng cách tiến của mặt hầm, đảm bảo hệ thống băng tải không bị gián đoạn trong quá trình vận hành.

Hệ thống căng đai áp dụng lực căng đều lên đai thông qua tời điện, trong khi cảm biến căng đai theo dõi trạng thái thực tế để đảm bảo đai luôn duy trì lực căng phù hợp trong quá trình vận hành, ngăn ngừa hiện tượng vật liệu tràn ra hoặc trượt do đai lỏng.

Lĩnh vực ứng dụng của băng tải thu gọn:

1. Vận chuyển mặt hầm mỏ tổng hợp: Là một phần của hệ thống khai thác tổng hợp, nó thực hiện việc chuyển tải hiệu quả than nguyên liệu từ mặt hầm mỏ đến hệ thống vận chuyển chính.
2. Vận chuyển vật liệu trong đường hầm: hỗ trợ sử dụng thiết bị đào hầm, dọn dẹp kịp thời xỉ, gangue và các vật liệu khác, nâng cao hiệu quả đào hầm.
3. Hệ thống vận chuyển chính trong mỏ có năng suất cao và hiệu quả: phù hợp với nhu cầu vận chuyển đường dài, tải trọng lớn, là công cụ quan trọng giúp các mỏ hiện đại nâng cao mức độ tự động hóa.
4. Khai thác mỏ phi than và xây dựng đường hầm: được sử dụng để vận chuyển đá, xỉ và các vật liệu khác cho vận chuyển liên tục, hiệu quả giảm áp lực vận chuyển thủ công.