Máy nghiền phun giường lưu động tích hợp bộ phân loại và PLC

Tổng quan về máy nghiền phun giường lưu động

Máy nghiền phun giường khí không dựa vào tác động cơ học truyền thống, mà sử dụng luồng khí tốc độ cao trong buồng nghiền để tạo ra trường nhiễu loạn, khiến các hạt va chạm vào nhau và hoàn thành quá trình nghiền. Do đó, nó phù hợp cho việc gia công chính xác các vật liệu có độ tinh khiết cao và nhạy cảm với nhiệt.
Máy nghiền phun giường khí động kết hợp công nghệ nghiền bằng khí động và công nghệ phân cấp tự động tích hợp, cho phép nghiền và phân cấp đồng thời, phân bố kích thước sản phẩm hoàn thiện tập trung hơn, hiệu suất cao hơn. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống tuần hoàn áp suất âm, thân thiện với môi trường và an toàn, có thể trang bị hệ thống tuần hoàn khí trơ cho các vật liệu dễ cháy nổ.

Đặc điểm của máy nghiền phun giường khí động

• Nghiền không tiếp xúc: dựa vào va chạm giữa các hạt vật liệu, hầu như không có mài mòn cơ học, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Hoạt động ở nhiệt độ thấp: không có sự tăng nhiệt đáng kể, phù hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và có điểm nóng chảy thấp.
• Kích thước hạt điều chỉnh được, phân bố tập trung: Kích thước hạt từ 2 ~ 150 micron, phân bố kích thước hạt có thể kiểm soát.
• Độ tinh khiết cao: không ô nhiễm từ vật liệu nghiền, không đưa tạp chất vào, phù hợp cho vật liệu yêu cầu độ tinh khiết cao.
• Cấu trúc gọn nhẹ, hoạt động tích hợp: quá trình nghiền và phân loại diễn ra đồng bộ, cấu trúc hệ thống đơn giản, chiếm diện tích nhỏ.
• Điều khiển thông minh: Hệ thống điều khiển PLC, vận hành tự động hoàn toàn và ghi lại dữ liệu.
• Bảo vệ môi trường: Hoạt động trong hệ thống áp suất âm kín, không rò rỉ bụi, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
• Thích ứng cao: có thể sử dụng nitơ, carbon dioxide và các khí trơ khác cho tuần hoàn kín, đảm bảo an toàn khi xử lý vật liệu dễ cháy.

Ưu điểm của máy nghiền phun giường khí động

• Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng: đạt tỷ lệ tiêu thụ năng lượng thấp thông qua kiểm soát lưu lượng khí chính xác.
• Chức năng phân loại tự động: hạt được phân loại tự động bởi hệ thống phân loại tích hợp, hiệu quả tránh nghiền quá mức.
• Chi phí bảo trì thấp: nguyên lý nghiền không tiếp xúc giúp giảm mài mòn, giảm tần suất bảo trì.
• Phạm vi ứng dụng rộng: có thể xử lý các loại vật liệu bột có tính chất vật lý đa dạng.
• Quá trình có thể theo dõi: ghi chép tự động các thông số vận hành, thuận tiện cho kiểm soát chất lượng và tối ưu hóa quy trình.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền dòng khí giường lưu động

Khi thiết bị hoạt động, nguyên liệu được đưa vào buồng nghiền qua hệ thống cấp liệu xoắn ốc, khí nén tốc độ cao hoặc khí trơ được phun ra từ các vòi phun đặc biệt để tạo thành luồng khí siêu âm, khiến nguyên liệu hình thành trạng thái lưu hóa trong buồng nghiền. Các hạt trong luồng khí tốc độ cao va chạm mạnh, mài mòn lẫn nhau, nhanh chóng bị nghiền thành bột mịn.

Các hạt nghiền nhỏ theo dòng khí bay lên và vào khu vực phân loại. Bánh phân loại quay động tách các hạt theo sự khác biệt về kích thước và trọng lực: các hạt thô bị đẩy trở lại khu vực nghiền để tiếp tục nghiền, còn bột mịn đạt tiêu chuẩn đi qua bánh phân loại vào hệ thống thu gom. Khí thải được làm sạch bởi hệ thống lọc bụi và sau đó được thải ra ngoài hoặc tái sử dụng.

Các lĩnh vực ứng dụng điển hình của máy nghiền phun giường khí động

• Ngành dược phẩm: hormone, nguyên liệu kháng sinh, thuốc hít, chiết xuất dược liệu Trung Quốc, nguyên liệu tự nhiên được vi hạt hóa.
• Vật liệu năng lượng mới: vật liệu dương và âm của pin lithium, như lithium sắt photphat, graphite. Nano-silicon dioxide, vật liệu carbon.
• Sản phẩm hóa chất tinh chế: chất xúc tác, phụ gia, phẩm màu, thuốc nhuộm, bột gốm công nghiệp, hợp chất polymer nhạy nhiệt.
• Sản phẩm thực phẩm và chăm sóc sức khỏe: phụ gia thực phẩm, như màu tự nhiên. Bột nutraceutical, chế phẩm enzyme, protein thực vật.
• Lĩnh vực vật liệu mới: bột thạch anh tinh khiết cao, oxit đất hiếm, bột gốm siêu mịn, vật liệu từ tính, bột quang học.