Máy nghiền va đập PFW được thiết kế theo tiêu chuẩn châu Âu

Thiết bị tích hợp nhiều thiết kế sáng tạo, được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chế biến quặng, sản xuất vật liệu xây dựng, chuẩn bị cát nhân tạo và xử lý chất thải rắn công nghiệp, v.v. Đây là một trong những thiết bị quan trọng trong hệ thống cát sỏi hiện đại và công trình nghiền khoáng sản.

Đặc điểm của máy nghiền tác động PFW:

1. Thiết kế rotor có quán tính cao và chịu tải nặng: Rotor chính được hàn và đúc từ thép tấm có độ bền cao, đảm bảo độ chính xác cao trong cân bằng động học tổng thể, từ đó cung cấp lực va đập động học lớn hơn và nâng cao hiệu suất nghiền và tốc độ thông qua.
2. Cấu trúc đế ổ trục bằng thép đúc nguyên khối: Sử dụng đế ổ trục bằng thép đúc có độ bền cao, đúc nguyên khối, khả năng chịu va đập và chịu tải cao hơn nhiều so với cấu trúc ghép nối, vận hành êm ái và tuổi thọ dài hơn.
3. Búa đập hình lưỡi liềm mới: Thiết kế bề mặt va đập cong mở rộng diện tích va đập hiệu quả, nâng cao tỷ lệ nghiền và chất lượng hạt. Búa đĩa sử dụng phương pháp cố định dạng chêm, dễ thay thế và cố định chắc chắn.
4. Hệ thống bảo vệ an toàn kép: Được trang bị thiết bị bảo hiểm lò xo, khi vật liệu không thể nghiền vào, khung va đập có thể tự động di chuyển về phía sau để giải phóng vật liệu lạ, tránh hư hỏng máy.
5. Hệ thống mở nắp bằng thủy lực: Thông qua cơ chế mở bằng thủy lực, người vận hành có thể dễ dàng mở nắp để thực hiện bảo trì bên trong, thay thế các bộ phận hao mòn hoặc điều chỉnh khe xả, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng máy và khó khăn trong bảo trì.
6. Lớp lót va đập chống mài mòn và thiết kế cấu trúc sóng: Cấu trúc sóng giúp quá trình nghiền vật liệu diễn ra đều đặn, tác động mạnh mẽ hơn và có độ bền mài mòn cao.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền va đập PFW:

Cơ chế hoạt động dựa trên nguyên lý nghiền va đập. Khi nguyên liệu thô vào buồng nghiền qua cửa cấp liệu, nó sẽ gặp va đập mạnh từ các búa quay tốc độ cao. Dưới tác dụng của năng lượng động học mạnh, nguyên liệu được nghiền nát và văng vào tấm va đập cố định bên trong vỏ máy để nghiền va đập lần hai. Sau đó, vật liệu bị bật lại sẽ tiếp tục bị tác động bởi các búa đập, tạo thành chu trình nghiền “đập nhiều lần – bật lại – va chạm”. Cuối cùng, vật liệu được nghiền mịn đến kích thước hạt đạt yêu cầu và được xả ra từ đáy.

Bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa khung va đập và rotor, kích thước hạt và hình dạng sản phẩm có thể được điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng yêu cầu của các dự án khác nhau.

Lĩnh vực ứng dụng của máy nghiền va đập PFW:

1. Xử lý vật liệu hạt trong xây dựng đường cao tốc: Nghiền đá tự nhiên để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước và phân loại hạt của vật liệu hạt cho lớp nền và lớp mặt đường cao tốc.
2. Nghề nghiền đá dăm trong công trình đường sắt: Nghiền đá hoa cương, bazan và các loại đá có độ bền cao khác, chuẩn bị đá dăm đường sắt đạt tiêu chuẩn cao.
3. Nghề khai thác mỏ: Phù hợp cho nghiền thứ cấp hoặc thứ ba của quặng sắt, quặng đồng, quặng chì-kẽm và các loại quặng kim loại khác, cũng như đá vôi, đá quartzite và các loại quặng phi kim loại khác.
4. Chuẩn bị cát nhân tạo cho nhà máy trộn bê tông: Nghiền sỏi sông, sỏi, phế thải xây dựng, v.v., và xử lý thành cát và sỏi đáp ứng yêu cầu của bê tông.
5. Xử lý tái chế phế thải xây dựng: Nghiền và tái chế khối bê tông, gạch, ngói từ việc phá dỡ và di dời để sản xuất vật liệu tái chế.
6. Sản xuất cát vôi cho hệ thống khử lưu huỳnh nhà máy điện: Cung cấp bột vôi hoạt tính cao với kích thước hạt có thể kiểm soát cho hệ thống khử lưu huỳnh ướt hoặc khô.
7. Xử lý cốt liệu mịn cho hệ thống vữa khô: Cung cấp cát cơ học có phân bố kích thước hạt hợp lý và độ nhám bề mặt phù hợp để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của vữa khô.
8. Nghiền vật liệu phụ trợ mỏ than: Dùng để nghiền quặng phụ, đá phiến và các sản phẩm phụ khác, nhằm thuận lợi cho việc tận dụng toàn diện hoặc xử lý vô hại.
9. Xử lý nguyên liệu thô cho gốm sứ và vật liệu chịu lửa: Nghiền mịn kaolin, bauxite, feldspar và các khoáng sản thô khác để đáp ứng yêu cầu nung kết hoặc đúc khuôn sau này.
10. Sơ nghiền trong quá trình chuẩn bị cát thạch anh: Là thiết bị nghiền sơ cấp hoặc trung gian cho dây chuyền sản xuất cát thạch anh ướt hoặc khô, nhằm nâng cao hiệu suất nghiền.
11. Sản xuất cát và sỏi tiêu chuẩn trong mỏ đá: Áp dụng cho dây chuyền sản xuất cát cơ học, kiểm soát hình dạng hạt của vật liệu xả ra và nâng cao cấp độ và chất lượng cát thành phẩm.
12. Nghề nghiền nguyên liệu thô công nghiệp: Nghiền các quặng hóa chất như bari, dolomit, đá vôi, v.v., để cung cấp điều kiện kích thước hạt cơ bản cho quá trình trộn và phản ứng.