Máy nén khí trục vít hai giai đoạn điều chỉnh tần số này được thiết kế cho nhiều ứng dụng sản xuất công nghiệp, cung cấp nguồn khí ổn định và hiệu quả để đảm bảo tính liên tục và độ tin cậy của quy trình sản xuất. Với lưu lượng khí xả 17,7 m³/phút và áp suất làm việc 0,8 MPa, máy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất chính xác, ô tô, chế biến thực phẩm, dệt may, điện tử, hóa chất và nhiều lĩnh vực khác – mang lại tiết kiệm năng lượng và cải thiện độ ổn định của nguồn khí nén.
Đặc điểm của máy nén khí trục vít hai cấp biến tần
-
Cấu trúc nén hai giai đoạn hiệu suất cao:
- Khung máy chính trục vít hiệu suất cao được thiết kế theo yêu cầu mang lại hiệu suất năng lượng cao hơn so với nén một giai đoạn, giảm thiểu tổn thất năng lượng.
- Công nghệ làm mát trung gian giảm nhiệt độ và tiêu thụ điện năng của giai đoạn thứ hai, nâng cao hiệu suất hoạt động tổng thể.
- Sản xuất khoảng 15% lượng khí nhiều hơn so với máy nén khí một giai đoạn truyền thống dưới cùng công suất đầu vào.
-
Động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu (IP65):
- Động cơ được làm mát bằng dầu, hoàn toàn kín, đảm bảo tản nhiệt hiệu quả và hoạt động ổn định trong thời gian dài.
- Tích hợp đồng trục giữa động cơ và máy nén, đạt hiệu suất truyền động 100%, loại bỏ dây đai/bánh răng và giảm chi phí bảo trì.
- Bảo vệ IP65 — chống bụi, chống nước và phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
-
Hệ thống điều khiển thông minh:
- Điều chỉnh tần số thông minh điều chỉnh tốc độ theo nhu cầu thực tế, đảm bảo cung cấp ổn định và giảm tiêu thụ năng lượng.
- Kiểm soát áp suất ổn định duy trì dao động áp suất trong ±0.01 MPa, đảm bảo hiệu suất sản xuất nhất quán.
- Giám sát từ xa và phân tích dữ liệu cho phép quản lý không cần người trực, theo thời gian thực và nâng cao hiệu quả vận hành.
-
Tiếng ồn thấp, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng:
- Cấu trúc truyền động trực tiếp loại bỏ tiếng ồn từ dây đai/bánh răng, mang lại hoạt động êm ái.
- Hệ thống làm mát bằng dầu hiệu suất cao giảm nhiệt độ nén, tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Tiết kiệm hơn 15% năng lượng so với máy nén một cấp truyền thống, giảm chi phí vận hành.
Nguyên lý hoạt động
-
Hút không khí và nén giai đoạn đầu:
- Không khí môi trường được lọc và đi vào buồng rotor vít giai đoạn đầu, nơi nó được nén lên áp suất trung gian.
- Dầu làm mát được phun để làm giảm nhiệt độ và cải thiện hiệu suất nén.
-
Làm mát trung gian:
- Khí nén đi qua thiết bị làm mát trung gian với dầu phun làm mát để giảm nhiệt độ khí và giảm tiêu thụ năng lượng ở giai đoạn thứ hai.
-
Nén giai đoạn hai:
- Không khí đã được làm mát đi vào rotor vít giai đoạn hai và được nén đến áp suất làm việc cài đặt (0.8 MPa) để cung cấp ổn định.
-
Điều chỉnh tần số và điều khiển thông minh:
- Hệ thống biến tần điều chỉnh tốc độ động cơ để phù hợp với nhu cầu, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.
- Cảm biến thông minh giám sát áp suất, nhiệt độ và lưu lượng khí trong thời gian thực để đảm bảo hoạt động hiệu quả của hệ thống.
Lĩnh vực ứng dụng
- Sản xuất ô tô: Hàn, phun sơn và dây chuyền lắp ráp yêu cầu khí nén ổn định.
- Chế biến thực phẩm: Không khí sạch cho sản xuất thực phẩm an toàn.
- Sản xuất điện tử: Không khí ổn định cho sản xuất linh kiện bán dẫn và thiết bị chính xác.
- Hóa chất & dược phẩm: Không khí không ô nhiễm cho các quy trình sản xuất đạt tiêu chuẩn cao.
- In ấn dệt may: Cho hệ thống khí nén trong ngành dệt may và in ấn, nâng cao hiệu suất sản xuất.
- Kim loại và sản xuất máy móc: Hệ thống truyền động khí nén cho gia công kim loại và thiết bị CNC, nâng cao độ tin cậy.